玉米脱粒机纹杆、辐条、钉齿、杆齿等部件的替换原则
　　一、纹杆、辐条、钉齿、杆齿等脱粒部件折断、损坏后严禁焊接使用，应替换新件，以稳定作业。安装纹杆、辐条时，应将相同质量的纹杆、辐条装在对称的位置上。
　　二、单根纹杆、辐条的质量差不可以大于25克；应使相邻两纹杆上的纹齿旋向相互错开，即一根为左旋，相邻一根为右旋；应使小头（斜面）朝向喂入方向，以增加对谷物的揉搓作用。
　　三、由于脱粒滚筒的直径比大，转速较不错，转动惯性大，对修理质量的要求高，因此，除机架、机壳和喂入台等非关键部件的损坏可以采取焊接修理外，其余的均需采用换件修理。
　　四、应按规定扭矩拧紧纹杆螺栓、钉齿螺母。为防止纹杆螺栓、齿杆螺母松脱，每根螺栓上都应配装弧形卷边止迢垫片或保险片锁紧。
　　五、当纹杆螺栓的六角端头磨损量超过原件的1/3，头部厚度不足6毫米时，即使未断，也应替换新件。纹杆螺栓须用头部有"T"标记的螺栓，切不可用、切削加工或其它普通螺栓代替，以免强度不足而"炸机"。
　　六、替换纹杆之时应成套全部替换，不可只换少数的几根或将新旧纹杆混装；新旧钉齿、杆齿也不可以混装来混用，以免造成滚筒的严重不平衡、振动加剧和因进出入口的间隙不一致引起的脱粒不净、破碎大等现象。
　　玉米脱粒机籽粒清洁度差及脱粒不净时应如何调整？
　　一、籽粒清洁度差：原因：风机风量不足，大多是风扇过松，形成皮带传动打滑，造成风扇转速达不到设计指标，或是因风扇皮带轮螺钉的松动，形成带轮空转，不能正常带动风扇旋转；滚筒内作物茎秆进入量太多。调修方法：1、检查风机传动皮带松紧程度，过松应适当调整张紧轮，把皮带轮张紧到适当程度；如是风扇皮带轮固定螺钉松动，应紧固。2、减少喂入量或正确地调喂入间隙。
　　二、脱粒不净：原因：喂入量过大或喂入不均匀；纹杆与凹板之间有脱粒间隙过大；滚筒转速过低；谷物太潮湿。调修方法：1、减少喂入量，均匀喂入。2、正确调整好脱粒间隙，磨损严重的零件应及时替换。3、动力机的皮带轮与脱粒机的皮带轮配合要正确，如皮带轮打滑丢转，应调整张紧轮，把皮带张紧。4、秸秆过湿的谷物要适当通风、晾晒后再脱粒。
　　大型玉米脱粒机传动带的张紧度调整与安装
　　一、三角带失效后应及时替换，若多根三角带合组使用，如果其中一根或部分失效，其他几根应同时替换，不可新旧带一起使用。
　　二、装卸时应起先将张紧轮松开，或将无变速一端轮盘先卸下来，将带装上或卸下。当新三角带太紧难以装卸时，应先卸下一个皮带轮，套上或卸下三角带以后再把皮带轮安装好，不可以硬卸。一般联组V形带应卸下带轮后装卸。
　　三、安装前起先要检查主动轮、被动轮和张紧轮是否在同一平面上。一般来讲，两皮带轮的中心距小于1米时允许偏差为2～3毫米，中心距大于1米时允许偏差为3～4毫米。若偏差太大，应调整到符合要求后再进行安装并张紧。
　　四、玉米脱粒机传动带的张紧度是靠张紧轮进行调整的，皮带过紧会使皮带磨损严重，过松则易产生打滑现象，使三角带严重磨损甚至烧坏。一般两轮距1米左右时，用手指按压三角带中部，应垂直下降10～20毫米。使用中应检查三角带的张紧度，随时调整。
　　玉米脱粒机使用后要妥善保管
　　一、开机前应清理作业场地，不可以放一些与脱粒无关的杂物；要禁止儿童在场地边上玩耍，以免发生事故。
　　二、脱粒机在作业过程中如出故障，应停机后再进行维修和调整。
　　三、当每年秋收收获结束，脱粒机不再使用时，应对脱粒机作全部擦洗，置于室内保管，不能扔在地头、场边，任凭风吹雨淋，使机件锈蚀、损坏，留下不稳定隐患。
　　四、不能连续作业时间过长，一般工作8小时左右要停机检查、调整和润滑，以防摩擦严重导致磨损、发热或变形。
　　五、配套动力与脱粒机之间的传动比要符合要求，以免因脱粒机转速过高，振动剧烈，使零件损坏或紧固件松动而引发伤害事故。
　　六、工作时玉米棒喂入要均匀，严防石块、木棍和其它硬物喂入机内。
　　七、使用前需要认真检查转动部位是否灵活无碰撞，调节机构是否正常，稳定设施是否全；要机内无杂物，各润滑部位要加注润滑油。
　　八、传动皮带的接头要；严禁在机器运转时摘挂皮带或将任意物体接触传动部位。
　　九、由于玉米脱粒机工作环境很恶劣，因此事先要对参加作业的人员进行稳定操作教育，使其明白操作规程和稳定常识，如衣袖要扎紧、应戴口罩和防护眼镜等。
　　十、脱粒机一般都用柴油机作动力，应在排气管上戴罩，防止火灾。